Støbelinie producerer duktil jernbilmotorbeslag

Zyd er en OEM -fabrik med mere end 20 års casting og behandlingserfaring. Vi har uafhængig mugdesign- og formfremstilling, rig støbningsteknologi, præcist behandlingsudstyr, emballage af høj kvalitet og kundetilfredsstillende kvalitet og service. Vi opererer hovedsageligt på de europæiske og nordamerikanske markeder. I det langsigtede samarbejde med kunderne har vi fået enstemmig ros fra kunder for vores produkter.

 

1. Produktindførelse af duktil jernbilmotorbeslag produceret af støbelinjen

EN-GJS-1200-2 Materialestøbelinjeproduktion af duktil jernbilmotorbeslag er en højtydende og holdbar bilstrukturskomponent designet til bilstøttesystem til bilmotoren. Lavet af en-GJS-1200-2-duktilt jernmateriale i høj kvalitet, kombineret med avanceret støbelinie støbningsproces, har det fremragende mekaniske egenskaber, slidstyrke og påvirkningsmodstand og er velegnet til en række forskellige bilstøttesystemer.

 

2. produktfunktioner

Tekniske parametre

Parameternavn Værdi/beskrivelse

Materialemærke En-GJS-1200-2

Trækstyrke ≥ 1200 MPa

Udbyttestyrke ≥ 850 MPa

Forlængelse ≥ 2%

Hårdhed 300-360 HB

Overfladebehandlingsmaleri, plettering osv.

gældende arbejdsforhold høj hastighed, lav hastighed, høj belastning, slagbelastning

Anvendelige køretøjstyper Alle former for bilstøttesystemer

Ultrahøj styrke og sejhed:

Vedtagelse af EN-GJS-1200-2 Duktilt jernmateriale, trækstyrke ≥ 1200 MPa, udbyttestyrke ≥ 850 MPa, forlængelse ≥ 2%, det har ultra-høj styrke og sejhed og kan modstå ekstremt høje belastninger og påvirkninger i motorstøttesystemet.

Fremragende slidstyrke:

Grafitten i duktilt jern er fordelt i sfærisk form, hvilket markant forbedrer materialets slidstyrke og udvider beslagets levetid.

God stødabsorptionsydelse: Duktilt jern har god stødabsorptionsydelse, som effektivt kan reducere vibrationer og støj under arbejde og forbedre glatheden i udstyrsdriften.

Korrosionsbestandighed: Gennem rimeligt materialeforhold og overfladebehandling (såsom maleri eller plettering) forbedres korrosionsbestandigheden for at tilpasse sig fugtige og multikemiske miljøer.

Effektiv støbningsproces: Støbelinjen Støbningsprocessen (såsom lodret støbelinie eller vandret støbelinie) vedtages for at opnå effektiv og masseproduktion for at sikre konsistensen og den høje kvalitet af produktet.

Præcisionsbearbejdning: Brugen af ​​CNC -værktøjsværktøjer til præcisionsbearbejdning sikrer den dimensionelle nøjagtighed og overfladeafslutningen af ​​beslaget, forbedrer monteringsnøjagtighed og levetid.

Letvægtsdesign: Mens du sikrer styrke, har den duktile jernbeslag en lettere vægt, hvilket hjælper med at reducere bilens samlede vægt og forbedre brændstofeffektiviteten.

 

3. produktfordele

Lang levetid: Høj slidbestandighed og træthedsmodstand forlænger beslagets levetid markant, reducerer udskiftningsfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne.

Effektiv drift: Høj styrke og høj pålidelighed sikrer effektiv drift af motorstøttesystemet og reducerer nedetid og vedligeholdelsestid.

Effektiv produktion:

Støbelinjen Støbningsprocessen opnår effektiv og masseproduktion, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.

Stærk tilpasningsevne:

Det kan tilpasse sig en række arbejdsforhold og miljøer, og dens ydeevne er stabil og pålidelig.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse:

Det lette design hjælper med at reducere bilens samlede vægt og forbedre brændstofeffektiviteten.

 

4. Anvendelsesområder

Automobile Engine Support System:

gælder for forskellige typer bilmotorstøttesystemer, der bruges til at understøtte og fikse de vigtigste dele af motoren.

Andet industrielt udstyr:

Det kan også bruges til support og fastgørelse af andet industrielt udstyr.

 

I den hurtige udvikling af bilindustrien er kvaliteten af ​​hvert tilbehør relateret til køretøjets ydelse og sikkerhed. Som et OEM-produktionsanlæg, der er certificeret af IATF16949, er vi forpligtet til at give kunderne af høj kvalitet og tilpassede bildele-løsninger med udsøgt håndværk og fremragende kvalitet for at hjælpe bilproducenter med at forbedre deres konkurrenceevne og drive industriens fremtid.

1. Professionel OEM-service, skræddersyet

Vi har en rig OEM -produktionsoplevelse og kan levere personaliserede design- og fremstillingstjenester i henhold til kundebehov. Uanset om det tegner tilpasning, materialeudvælgelse eller procesoptimering, kan vi nøjagtigt imødekomme dine behov og sikre, at tilbehøret er perfekt matchet med dit udstyr.

2. avanceret teknologi, kvalitetssikring

Vedtagelse af avanceret støbning, varmebehandling og bearbejdningsteknologi fra skimmeldesign, produktionsstøbning, varmebehandling, præcisionsbearbejdning, overfladebehandling kombineres hele produktionsprocessen med et strengt kvalitetskontrolsystem. Hvert produkt gennemgår en streng testproces for at sikre, at kvaliteten af ​​hvert produkt, der sendes til kunderne, er pålidelig.

3. diversificeret materialeudvælgelse for at imødekomme forskellige behov

! til kundebehov.

4. grøn produktion, praksis bæredygtig udvikling

Vi er forpligtet til grøn støbningsteknologi, reducerer energiforbruget og miljøforurening i produktionsprocessen og bidrager til bæredygtigt landbrug.

5. Effektiv produktion, hurtig levering

At stole på moderne produktionslinjer og effektive styringssystemer, kan vi opnå hurtig respons og levering til tiden, hjælpe kunder med at forkorte produktionscyklusser og forbedre markedets konkurrenceevne.

6. Fuld service, bekymringsfrit samarbejde

Fra efterspørgselskommunikation, prøveproduktion til masseproduktion og eftersalgsstøtte leverer vi one-stop service gennem hele processen for at sikre, at kunderne kan føle sig professionelle og hensynsfulde i hvert link.

Vælg os, vælg professionalisme og tillid!

Uanset om det er storstilet masseproduktion eller behov for små batch-tilpasning, bliver vi din betroede OEM-partner med udsøgt håndværk, pålidelig kvalitet og effektiv service.