Furan harpiks produktion nodulær støbejerns lastbil beslag 3

Zyd er en OEM -fabrik med mere end 20 års casting -behandlingserfaring. Vi har uafhængig mugdesign- og formfremstilling, rig støbningsteknologi, præcist behandlingsudstyr, emballage af høj kvalitet og kundetilfredsstillende kvalitet og service. Vi opererer hovedsageligt på de europæiske og nordamerikanske markeder. I det langsigtede samarbejde med kunderne har vi fået enstemmig ros fra kunder for vores produkter.

 

1. Produktindførelse af duktil jernbilbeslag produceret ved furanharpiksproces

EN-GJS-500-7 Materiale Furan Resin Process Produktion af duktil jernbilbeslag er en højtydende og holdbar lastbilstrukturskomponent designet til lastbilchassis og rammer. Lavet af en-GJS-500-7-700-7-duktilt jernmateriale, kombineret med furanharpiksprocesfremstilling, har det fremragende mekaniske egenskaber, slidstyrke og påvirkningsmodstand og er velegnet til en række lastbilchassis og rammesystemer.

 

2. produktfunktioner

Tekniske parametre

Parameternavn Værdi/beskrivelse

Materialkvalitet En-GJS-500-7

Trækstyrke ≥ 500 MPa

Udbyttestyrke ≥ 320 MPa

Forlængelse ≥ 7%

Hårdhed 160-210 HB

Overfladebehandlingsmaleri, plettering osv.

gældende arbejdsforhold høj hastighed, lav hastighed, høj belastning, slagbelastning

Anvendelige lastbiltyper Alle typer lastbilchassis og rammesystemer

Høj styrke og sejhed:

Vedtagelse af EN-GJS-500-7 Duktilt jernmateriale, trækstyrke ≥ 500 MPa, udbyttestyrke ≥ 320 MPa, forlængelse ≥ 7%, det har fremragende styrke og sejhed og kan modstå høje belastninger og påvirkninger i lastbilchassis og rammesystemer.

Fremragende slidstyrke:

Grafitten i duktilt jern er fordelt i sfærisk form, hvilket markant forbedrer materialets slidstyrke og udvider beslagets levetid.

God stødabsorptionsydelse: Duktilt jern har god stødabsorptionsydelse, som effektivt kan reducere vibrationer og støj under arbejde og forbedre glatheden i udstyrsdriften.

Korrosionsbestandighed: Gennem rimeligt materialeforhold og overfladebehandling (såsom maleri eller plettering) forbedres korrosionsbestandigheden for at tilpasse sig fugtige og multikemiske miljøer.

Furan harpiksproces: Furan -harpiksprocessen vedtages for at sikre, at formnøjagtigheden og overfladekvaliteten på støbningen og reducerer mængden af ​​efterfølgende behandling.

Præcisionsbearbejdning: Brugen af ​​CNC -værktøjsværktøjer til præcisionsbearbejdning sikrer den dimensionelle nøjagtighed og overfladeafslutningen af ​​beslaget, forbedrer monteringsnøjagtighed og levetid.

Letvægtsdesign: Mens du sikrer styrke, har den duktile jernbeslag en lettere vægt, hvilket hjælper med at reducere den samlede vægt af lastbilen og forbedre brændstofeffektiviteten.

 

3. produktfordele

Lang levetid: Høj slidbestandighed og træthedsmodstand forlænger beslagets levetid markant, reducerer udskiftningsfrekvensen og vedligeholdelsesomkostningerne.

Effektiv drift: Høj styrke og høj pålidelighed sikrer effektiv drift af lastbilchassiset og rammesystemet og reducerer nedetid for vedligeholdelse.

Stærk tilpasningsevne: i stand til at tilpasse sig en række arbejdsforhold og miljøer med stabil og pålidelig ydelse.

Korrosionsbestandighed:

Overfladebehandling forbedrer korrosionsbestandigheden og udvider produktlevetid.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse:

Letvægtsdesign hjælper med at reducere lastbilens samlede vægt og forbedre brændstofeffektiviteten.

 

4. Anvendelsesområder

Lastbilchassis og rammesystemer:

gælder for alle typer lastbilchassis og rammesystemer til understøttelse og fastgørelse af nøgledele.

Andet industrielt udstyr:

kan også bruges til support og fastgørelse af systemer med andet industrielt udstyr.

 

I den hurtige udvikling af bilindustrien er kvaliteten af ​​hvert tilbehør relateret til køretøjets ydelse og sikkerhed. Som et OEM-produktionsanlæg, der er certificeret af IATF16949, er vi forpligtet til at give kunderne af høj kvalitet, tilpassede bildele-løsninger med udsøgt håndværk og fremragende kvalitet for at hjælpe bilproducenter med at forbedre deres konkurrenceevne og drive industriens fremtid.

1. Professionel OEM-service, skræddersyet

Vi har en rig OEM -produktionsoplevelse og kan levere personaliserede design- og fremstillingstjenester i henhold til kundebehov. Uanset om det tegner tilpasning, materialeudvælgelse eller procesoptimering, kan vi nøjagtigt imødekomme dine behov og sikre, at tilbehøret er perfekt matchet med dit udstyr.

2. avanceret teknologi, kvalitetssikring

Vedtagelse af avanceret støbning, varmebehandling og bearbejdningsteknologi fra skimmeldesign, produktionsstøbning, varmebehandling, præcisionsbearbejdning, overfladebehandling kombineres hele produktionsprocessen med et strengt kvalitetskontrolsystem. Hvert produkt gennemgår en streng testproces for at sikre, at kvaliteten af ​​hvert produkt, der sendes til kunderne, er pålidelig.

3. diversificeret materialeudvælgelse for at imødekomme forskellige behov

! til kundebehov.

4. grøn produktion, praksis bæredygtig udvikling

Vi er forpligtet til grøn støbningsteknologi, reducerer energiforbruget og miljøforurening i produktionsprocessen og bidrager til bæredygtigt landbrug.

5. Effektiv produktion, hurtig levering

At stole på moderne produktionslinjer og effektive styringssystemer, kan vi opnå hurtig respons og levering til tiden, hjælpe kunder med at forkorte produktionscyklusser og forbedre markedets konkurrenceevne.

6. Fuld service, bekymringsfrit samarbejde

Fra efterspørgselskommunikation, prøveproduktion til masseproduktion og eftersalgsstøtte leverer vi one-stop service gennem hele processen for at sikre, at kunderne kan føle sig professionelle og hensynsfulde i hvert link.

Vælg os, vælg professionalisme og tillid!

Uanset om det er storstilet masseproduktion eller behov for små batch-tilpasning, bliver vi din betroede OEM-partner med udsøgt håndværk, pålidelig kvalitet og effektiv service.