Præcisionsstøbende legeringsstål Automobile Axle Tilbehør

Zyd er en OEM -fabrik med mere end 20 års casting og behandlingserfaring. Vi har uafhængig mugdesign- og skimmelsesfremstilling, rig støbningsteknologi, præcisionsbehandlingsudstyr, emballage af høj kvalitet og kundetilfredsstillende kvalitet og service. Vi opererer hovedsageligt på de europæiske og nordamerikanske markeder. I det langsigtede samarbejde med kunderne har vi fået enstemmig ros fra kunder for vores produkter.

 

1. Introduktion af Precision Cast Alloy Steel Automobile Axle Accessories

8630 Material Precision Cast Alloy Steel Automobile Axle Accessories er en højtydende og holdbar bilakselkomponent designet til bilakselsystemer. Lavet af 8630 legeringsmateriale af høj kvalitet, kombineret med præcisionsstøbningsteknologi, har det fremragende mekaniske egenskaber, slidstyrke og påvirkningsmodstand og er velegnet til en række bilakselsystemer.

 

2. produktfunktioner

Tekniske parametre

Parameternavn Værdi/beskrivelse

Materialegrad 8630

Trækstyrke ≥ 800-1000 MPa

Udbyttestyrke ≥ 600-800 MPa

Forlængelse ≥ 10-15%

Hårdhed 200-300 HB

Overfladebehandling galvaniseret, plast sprøjtet osv.

gældende arbejdsforhold høj hastighed, lav hastighed, høj belastning, slagbelastning

Gældende køretøjstyper Alle slags bilakselsystemer

Høj styrke og sejhed:

Brug af 8630 legeringsstålmateriale, trækstyrke ≥ 800-1000 MPa, udbyttestyrke ≥ 600-800 MPa, forlængelse ≥ 10-15%, det har fremragende styrke og sejhed og kan modstå høje belastninger og påvirkninger i akselsystemet.

Fremragende slidstyrke:

8630 Legeringsstål har høj hårdhed og slidstyrke, kan effektivt modstå friktion og slid forårsaget af langvarig brug og forlænge levetiden for akseltilbehør.

God anti-fatigue-præstation:

8630 Alloy Steel har god anti-fatigue-ydeevne og kan opretholde stabil ydeevne under højfrekvente og højbelastede arbejdsvilkår.

Korrosionsbestandighed:

Gennem rimeligt materialeforhold og overfladebehandling (såsom galvanisering eller sprøjtning) forbedres korrosionsmodstanden for at tilpasse sig fugtige og multikemiske miljøer.

Præcisionsstøbningsproces:

vedtager avanceret præcisionsstøbningsproces (såsom investeringsstøbning eller mistet skumstøbning) for at sikre formnøjagtigheden og overfladekvaliteten på tilbehør til hjulaksel og reducere mængden af ​​efterfølgende behandling.

Præcisionsbearbejdning:

Brug CNC -værktøjsmaskiner til præcisionsbearbejdning for at sikre den dimensionelle nøjagtighed og overfladefinish på tilbehør til hjulaksel, forbedre samlingen af ​​nøjagtighed og levetid.

Letvægtsdesign:

Mens du sikrer styrke, har 8630 Legeringsstål -akseltilbehør en lettere vægt, hvilket hjælper med at reducere bilens samlede vægt og forbedre brændstofeffektiviteten.

 

3. produktfordele

Lang levetid:

Høj slidbestandighed og anti-fatigue-ydeevne udvider sig markant levetiden for tilbehør til hjulaksel, reducer udskiftningsfrekvens og vedligeholdelsesomkostninger.

Effektiv drift:

Høj styrke og høj pålidelighed sikrer effektiv drift af hjulakselsystemet og reducerer nedetid og vedligeholdelsestid.

Stærk tilpasningsevne:

kan tilpasse sig en række arbejdsforhold og miljøer, stabil og pålidelig ydelse.

Korrosionsbestandighed:

Overfladebehandling forbedrer korrosionsbestandigheden og udvider produktlevetid.

Miljøbeskyttelse og energibesparelse:

Letvægtsdesign hjælper med at reducere bilens samlede vægt og forbedre brændstofeffektiviteten.

 

4. Anvendelsesområder

Automobile Axle System:

gælder for forskellige typer bilakselsystemer, der bruges i nøgledele, såsom aksler og lejesæder.

Andet industrielt udstyr:

kan også bruges i akselsystemer med andet industrielt udstyr.

 

I den hurtige udvikling af bilindustrien er kvaliteten af ​​hvert tilbehør relateret til køretøjets ydelse og sikkerhed. Som et OEM-produktionsanlæg, der er certificeret af IATF16949, er vi forpligtet til at give kunderne af høj kvalitet, tilpassede bildele-løsninger med udsøgt håndværk og fremragende kvalitet for at hjælpe bilproducenter med at forbedre deres konkurrenceevne og drive industriens fremtid.

1. Professionel OEM-service, skræddersyet

Vi har en rig OEM -produktionsoplevelse og kan levere personaliserede design- og fremstillingstjenester i henhold til kundebehov. Uanset om det tegner tilpasning, materialeudvælgelse eller procesoptimering, kan vi nøjagtigt imødekomme dine behov og sikre, at tilbehøret er perfekt matchet med dit udstyr.

2. avanceret teknologi, kvalitetssikring

Vedtagelse af avanceret støbning, varmebehandling og bearbejdningsteknologi fra skimmeldesign, produktionsstøbning, varmebehandling, præcisionsbearbejdning, overfladebehandling kombineres hele produktionsprocessen med et strengt kvalitetskontrolsystem. Hvert produkt gennemgår en streng testproces for at sikre, at kvaliteten af ​​hvert produkt, der sendes til kunderne, er pålidelig.

3. diversificeret materialeudvælgelse for at imødekomme forskellige behov

! til kundebehov.

4. grøn produktion, praksis bæredygtig udvikling

Vi er forpligtet til grøn støbningsteknologi, reducerer energiforbruget og miljøforurening i produktionsprocessen og bidrager til bæredygtigt landbrug.

5. Effektiv produktion, hurtig levering

At stole på moderne produktionslinjer og effektive styringssystemer, kan vi opnå hurtig respons og levering til tiden, hjælpe kunder med at forkorte produktionscyklusser og forbedre markedets konkurrenceevne.

6. Fuld service, bekymringsfrit samarbejde

Fra efterspørgselskommunikation, prøveproduktion til masseproduktion og eftersalgsstøtte leverer vi one-stop service gennem hele processen for at sikre, at kunderne kan føle sig professionelle og hensynsfulde i hvert link.

Vælg os, vælg professionalisme og tillid!

Uanset om det er storstilet masseproduktion eller behov for små batch-tilpasning, bliver vi din betroede OEM-partner med udsøgt håndværk, pålidelig kvalitet og effektiv service.